加入收藏
您好,欢迎光临上海朗 韫仪器仪表科技有限公司 !
解决方案分类:
全部 解决方案 技术文章
默认排序
发布时间
24个结果
  • 建筑材料-水泥加
工窑壳温度监测

    建筑材料-水泥加 工窑壳温度监测

    水泥加 工用的旋转窑由钢制成,衬有陶 瓷耐火材料以保护钢免受燃烧器的热量 (1500℃)。应用点 要保持窑炉性能并防止成本集约型故障,就必须 了解耐火材料的状况。对客户的好处 ·检测因耐火材料缺失、损坏或 损耗而造成的热点·检测异常作业条件,如烘烤·优化并管理窑炉维护·延长窑 炉和耐火材料的使用寿命过程成像窑炉筒体扫描系统·交钥匙 方案能够通过集成的方式降低安装成本;·阴影监 控能够在炉中难以看见的区域探测到温度图像;·设备非常耐用,能够有 效降低维护成本;
  • 如何测量PC钢棒热
加工过程中的温度情况?

    如何测量PC钢棒热 加工过程中的温度情况?

            如果你 对建筑工业有所了解的话,那么你 一定知道建造高楼大厦的必需品—PC钢棒。PC钢棒也 被称为预应力钢绞线,它具有高强度韧性、低松弛性,良好的可焊接性、镦锻性,并且与 混凝土握裹力强,还十分节省材料(如φ11mmPC钢棒可代替φ20mm热轧钢筋)。因此拥 有众多优点的它目前已被广泛应用于离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨 枕等预应力构件中。那么,PC钢棒究 竟是如何生产出来的呢?        其加工具体流程为:盘条放线---理线---机械去锈---拉拔成型---矫直---清洗机---1号牵引---感应加热淬火---淬火冷却---感应加热回火---回火冷却---2号牵引---液压剪切换向---收线。因此可以发现,在PC钢棒生产过程中,淬火和 回火是通过感应加热方式进行的,这种加 热方式升温速度非常快,所以针 对这种加热方式,在加工 过程中的温度监测变得十分重要。 那么如 何更好地检测检测PC 钢棒热 加工过程中的温度变化情况呢?        红外测温仪有妙招!红外测 温仪测量的是淬火和回火出口部分钢棒的温度。对于有 闭环控制能力的系统,红外测 温仪可提供多种数字量和模拟量,如4~20mA或RS485通讯用于闭环控制。在实践中,PC钢棒生 产时的运动速度非常快,有些已 经达到甚至超过130米/分钟,而且有 些钢棒直径会出现1cm以下的情况,所以在 红外测温仪选型上我们建议尽量选择近响应速度快的焦距型号,并配合 峰值保持来使用。详细工 位的测温仪选型如下工位工艺温度淬火出口930度左右回火出口430度左右
  • 为什么
要测量接地电阻?

    为什么 要测量接地电阻?

    什么是接地?接地是 电路或设备与地面之间的低电阻连接。任何电 气系统都需要恰当的布线和接地来实现设备的安全操作。恰当的布线要求系统、所有负 载和电路组件均需要正确接地,并符合行业标准、IEEE 以及其 他认可的组织标准、指南和建议。为什么要接地?接地不 良不但会造成不必要的停工,而且还会引起危险,增大设备故障的风险。如果没 有有效的接地系统,我们可能会受到电击,更别提仪器故障、谐波失真问题、功率因 数问题以及间歇性的难题。如果故 障电流不能通过精心设计和维护适当的接地系统流向大地,它们将 寻求其它通路流向大地,其中包括人体。为什么 要测量接地系统?随着时间的推移,高含湿量、高盐分 和高温度导致土壤具有一定的腐蚀性,会腐蚀 接地棒及其连接。所以尽管接地系统在*初安装 时具有非常低的接地电阻值,但如果 接地棒受到腐蚀,接地系 统的电阻就会增大。这就是 为什么强烈建议每年对所有接地系统及接地连接进行检查并将其作为预测性维护计划一部分的原因。定期进行检查时,如果实 测电阻升高超过 20 %,技术人 员就应调查问题的原因, 通过更 换接地系统或向接地系统加装接地棒来降低电阻。什么样 的接地电阻值属于良好范围?至于什 么情况属于接地良好,以及接 地电阻值应为多少,存在诸多争议。理想情况下,接地电 阻值应为零欧姆。并没有 一个被所有机构认可的标准接地电阻阈值。然而,NFPA和IEEE 推荐接地电阻值为5.0 欧姆或更低。IEC 规定在 含有敏感性设备的设施内, 应小于5.0欧姆或更低。电信行业往往采用5.0欧姆或 更低电阻值作为其接地及压焊的阈值。目标接 地电阻是指达到经济上和实质上能够实现的*小接地电阻值。常见的 接地电阻测试场合:变电站、数据中心、通信基站、无线电发射塔、通号公司、商业/工业场 所防雷等推荐仪器:FLUKE1621接地电 阻测试仪三极法测量适合室外接地系统(需打地桩)两极法 测量适合室内设备或回路(无需打地桩)手持,便携,直观,易操作
  • 在线热
像仪用于生物质和煤堆安全监控

    在线热 像仪用于生物质和煤堆安全监控

    煤和生 物堆的氧化过程会导致自燃。这种自 燃会导致难以控制的火灾以及安全和经济问题。 应用点 由于煤和生物堆存在自发加热和燃烧的风险,客户有 责任遵循堆场安全管理方面的行规,包括堆场角度、压缩、表面平滑处理、冷热点 连续监测等方面的建议。 对客户的好处·用ThermoView TV40热像仪 连续监控并记录货堆温度。·检测到热点时,ThermoView热像仪 会清晰显示并发出警报。·可用ThermoView软件设 置警报以促使工厂人员采取措施来防范重大火灾。这些措 施的成效可通过查看实时热图像而立即得到评估。ThermoView TV40 Thermal Imager·IP67外壳和 易于安装的外部机箱,用以增加保护。·每个关注区(AOI)的独立 发射率和用户可配置的温度条件设置(通过条 件设置可触发事件或警报;警报可连接至输入/输出(I/O)设备)。·广角镜 头提供了大视野,从而减 少了用附加摄像机来捕捉完整图像的需求。
  • 红外窗
口的作用和选择

    红外窗 口的作用和选择

    红外窗 口是一种常见的测温仪附件,今天技 术文章板块带大家了解下红外窗口的功用和选择方法。红外窗 口的功用有以下几种:●对红外 测温仪镜头的防护在环境恶劣的使用环境下,红外镜 头容易被污染甚至损坏。对于原 厂的测温仪镜头,一般使 用者自行更换是有难度的。同时,镜头的 标准对于不同品牌甚至不同型号,都是不同的。所以,由于镜 头损坏或是因经常擦拭镜头导致了表面镀膜老化,需要更换镜头时,周期较 长可能还需要返厂维修。采用红 外窗口相当于戴了一副护目镜。红外窗口是平面窗口,更容易加工成本较低。一旦发现窗口污损,可以及时更换,减少了停机风险。●对特定 光的选择透过在一些应用场合,目标物 的强辐射光谱区是比较窄的。这个时 候通过该波段的选择透过,可以增 强测温仪对有效辐射的辨识度。这个波 段的选择是通过窗口表面镀膜实现的。但再加滤光片的方法,会影响 出厂时测温仪的校准标准,引起温度标准的变化。一方面 是可以加窗口重新做校准,或者是 使用者建立自己的温度标准,不需与 外界温度标准进行传递。●对封闭 空间的隔绝与透过作用针对于密封或半密封炉体,红外窗口是必须的。窗口需 要安装在炉体上,起到隔绝的作用。红外测 温仪一般安装在炉体外部,透过炉 体窗口进行测温。根据测温仪响应波长,红外窗 口材料的选则一般是:1~3um 石英窗口2~5um 蓝宝石窗口1~7um 氟化钙窗口8~14um 锗窗口3~13um 硫化锌窗口2~14um 硅窗口
  • 在线固
定式测温仪的选型

    在线固 定式测温仪的选型

    在线红 外测温仪的正确选型,需要考虑温度、测量距离、环境状态、信号接口等因素。下面技 术文章板块来分析一下,从使用者角度,需要向 产品供方提供哪些信息。1,明确测温范围2,提供被测物的材料,比如黑金属、有色金属、透明材料等3,提供被测物*小尺寸,以及现 场可允许的测温距离(安装空间有无限制)4,现场环境是否有烟尘、雾气、遮挡等衰减环境5,是否有其它干扰光源,如白炽灯、红外加热灯、激光6,测温点位的环境温度7,需要提 供什么温度信号接口8,提供足够全面的信息,有助于 红外技术人员推荐合适的产品系列以及细化的配置方案,是选购 测温仪的重要基础。
  • 模拟量
设备为什么都偏爱用4~20mA传输信号?

    模拟量 设备为什么都偏爱用4~20mA传输信号?

    今天技 术文章讲的是通用模拟量信号。4-20mA. DC(1-5V.DC)信号制 是国际电工委员会( IEC )过程控 制系统采用的模拟信号传输标准。我国也 采用这一国际标准信号制,仪表传输信号采用4-20mA.DC,接收信号采用1-5V.DC,即采用电流传输、电压接收的信号系统。        一般仪 器仪表的信号电流都为4-20mA,指*小电流为4mA,**电流为20mA 。传输信号时候,因为导线上也有电阻,如果用 电压传输则会在导线内产生一定的压降,那接收 端的信号就会产生一定的误差了,所以一 般使用电流信号作为变送器的标准传输。一、什么是4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制?        4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制 是国际电工委员会(IEC):过程控 制系统用模拟信号标准。我国从DDZ-Ⅲ型电动 仪表开始采用这一国际标准信号制,仪表传输信号采用4~20mA.DC,联络信号采用1~5V.DC,即采用电流传输、电压接收的信号系统。4~20mA电流环工作原理:在工业现场,用一个 仪表放大器来完成信号的调理并进行长线传输,会产生以下问题:第一,由于传 输的信号是电压信号,传输线 会受到噪声的干扰;第二,传输线 的分布电阻会产生电压降;第三,在现场 如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。        为了解 决上述问题和避开相关噪声的影响,我们用 电流来传输信号,因为电 流对噪声并不敏感。4~20mA的电流环便是用4mA表示零信号,用20mA表示信号的满刻度,而低于4mA高于20mA的信号 用于各种故障的报警。二、4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制的优点?        现场仪 表可实现两线制,所谓两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场 变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4mA.DC,为变送 器提供了静态工作电流,同时仪表电气零点为4mA.DC,不与机械零点重合,这种“活零点”有利于 识别断电和断线等故障。而且两 线制还便于使用安全栅,利于安全防爆。        控制室 仪表采用电压并联信号传输,同一个 控制系统所属的仪表之间有公共端,便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用,并方便接线。        现场仪 表与控制室 仪表之间的联络信号采用4~20mA.DC的理由是:因为现 场与控制室之间的距离较远,连接电线的电阻较大,如果用电压信号远传,优于电 线电阻与接收仪表输入电阻的分压,将产生较大的误差,而用恒 流源信号作为远传,只要传 送回路不出现分支,回路中 的电流就不会随电线长短而改变,从而保 证了传送的精度。        控制室 仪表之间的联络信号采用1~5V.DC理由是:为了便 于多台仪表共同接收同一个信号,并有利 于接线和构成各种复杂的控制系统。如果用 电流源作联络信号,当多台 仪表共同接收同一个信号时,它们的 输入电阻必须串联起来,这会使**负载电 阻超过变送仪表的负载能力,而且各 接收仪表的信号负端电位各不相同,会引入干扰,而且不 能做到单一集中供电。        采用电压源信号联络,与现场 仪表的联络用的电流信号必须转换为电压信号,*简单的办法就是:在电流 传送回路中串联一个250Ω的标准电阻,把4~20mA.DC转换为1~5V.DC,通常由 配电器来完成这一任务。三、为什么变送器选择4~20mA.DC作传送信号?1、首先是 从现场应用的安全考虑        安全重 点是以防爆安全火花型仪表来考虑的,并以控 制仪表能量为前提,把维持 仪表正常工作的静态和动态功耗降低到**限度。输出4~20mA.DC标准信号的变送器,其电源电压通常采用24V.DC,采用直 流电压的主要原因是可以不用大容量的电容器及电感器,就只需 考虑变送器与控制室仪表连接导线的分布电容及电感,如2mm2 的导线其分布电容为0.05μ/km左右;对于单线的电感为0.4mH/km左右;大大低 于引爆氢气的数值,显然这 对防爆是非常有利的。2、传送信 号用电流源优于电压源        因为现 场与控制室之间的距离较远,连接电 线的电阻较大时,如果用 电压源信号远传,由于电 线电阻与接收仪表输入电阻的分压,将产生较大的误差,如果用 电流源信号作为远传,只要传 送回路不出现分支,回路中 的电流就不会随电线长短而改变,从而保 证了传送的精度。3、信号**电流选择20mA的原因        **电流20mA的选择是基于安全、实用、功耗、成本的考虑。安全火 花仪表只能采用低电压、低电流,4~20mA电流和24V.DC对易燃 氢气也是安全的,对于24V.DC氢气的引爆电流为200mA,远在20mA以上,此外还 要综合考虑生产现场仪表之间的连接距离,所带负载等因素;还有功耗及成本问题,对电子元件的要求,供电功 率的要求等因素。4、信号起点电流选择4mA的原因        输出为4~20mA的变送 器以两线制的居多,两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场 变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线。为什么起点信号不是0mA?这是基于两点:一是变 送器电路没有静态工作电流将无法工作,信号起点电流4mA.DC,不与机械零点重合,这种“活零点”有利于 识别断电和断线等故障。四、4~20mA传感器的由来?        采用电 流信号的原因是不容易受干扰、并且电 流源内阻无穷大,导线电 阻串联在回路中不影响精度,在普通 双绞线上可以传输数百米。        采用电 流信号的原因是不容易受干扰,因为工 业现场的噪声电压的幅度可能达到数V,但是噪声的功率很弱,所以噪 声电流通常小于nA级别,因此给4-20mA传输带 来的误差非常小;电流源 内阻趋于无穷大,导线电 阻串联在回路中不影响精度,因此在普通 双绞线上可以传输数百米;由于电 流源的大内阻和恒流输出,在接收 端我们只需放置一个250欧姆到 地的电阻就可以获得0-5V的电压,低输入 阻抗的接收器的好处是nA级的输 入电流噪声只产生非常微弱的电压噪声。        上限取20mA是因为防爆的要求:20mA的电流 通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因 是为了能检测断线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。常取2mA作为断线报警值。电流型 变送器将物理量转换成4~20mA电流输出,必然要 有外电源为其供电。*典型的 是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器。当然,电流输 出可以与电源公用一根线公用VCC或者GND,可节省一根线,称之为三线制变送器。其实大家可能注意到,4-20mA电流本 身就可以为变送器供电。变送器 在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之 处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根 据传感器输出而变化。显示仪 表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线,因而被 称为两线制变送器。工业电 流环标准下限为4mA,因此只 要在量程范围内,变送器至少有4mA供电。        因此、4-20mA的信号 输出一般不容易受干扰而且安全可靠、所以工 业上普遍使用的都是二线制4-20mA的电源输出信号。但为了 能更好的处理传感器的信号、目前还 有更多其它形式的输出信号:3.33MV/V;2MV/V;0-5V; 0-10V等。        另附一张4到20mA转电压 信号的简单电路图:        这张图使用一个250欧姆的电阻将4到20mA的电流信号转换成1到5V的电压信号,然后使用一个RC滤波加 一个二极管接到单片机的AD转换引脚。
  • 水泥窑
回转窑窑头窑尾温度监控解决方案

    水泥窑 回转窑窑头窑尾温度监控解决方案

    水泥回 转窑窑头窑尾温度监控系统,是一种 直接测量窑头窑尾烧成带物料温度,可帮助 用户了解这些关键区域内的温度参数情况的成套监控系统,该系统使用福禄克Endurance双色红外测温仪,能够避 免区域内的烟尘和其他燃烧附属产物的干扰,准确测量物料温度。窑头窑尾开孔,选用视 频或激光瞄准方式,安装位 置选在探头视窗避开火焰位置,温度信 号可送至中控室或现场大屏幕显示,也可通 过以太网数据同步到中控室电脑,实时监测温度。选用视频瞄准的话,不仅可 以清楚指示测温位置,还可辅 助看火电视监测窑内情况。由于窑 头窑尾环境恶劣,温度高,粉尘大,系统要 加装高温保护套,水冷和空气吹扫装置,可长久 保证成套系统稳定工作。
  • 热处理的误区,一位热
处理厂长的毕生经验之谈,建议所有人收藏!

    热处理的误区,一位热 处理厂长的毕生经验之谈,建议所有人收藏!

    -来源:每天学点热处理,作者:汪庆华--汪庆华:我们将 要在这里论述的《严重误 导人们的几个热处理问题》的例子,都是我 们在实际工作中遇到的,不是杜撰出来的,而且这 个现象十分普遍,很多人 对热处理都是这种认识程度。呼吁:真要大 力普及热处理知识!要像当 初对读书认字的扫盲工作一样,广泛普及热处理常识!!!1. 我的产品热处理硬度HRC只能是60HRC,59或61HRC我都不能接受?经常遇 到受委托的热处理产品硬度值只能在某一个确定值上,不能有偏差!比如要 求热处理硬度达到60HRC,你热处理之后达到59HRC,或61HRC就视为不合格产品。殊不知,洛氏硬 度机的允许偏差还在1HRC。你和他 解释热处理道理,他会摆 出一副上帝的面孔:你想不 想做我的热处理产品?市场竞争嘛!热处理 厂家只好硬着头皮承接,至于热 处理厂家怎么搞好的?同行们 肯定能猜测的出来的!真是“人有多大胆,地有多大产”。2. 淬火出 来的工件没有冷到室温,不能进行回火?有些人 认为淬火出来后,还没有冷却到室温时,不能进入回火工序。实际上很多钢种,尤其低、中碳钢,其马氏 体转变终了点大都高于室温,冷到室温时,反而容易开裂,淬火出 来后就可以尽快转入回火工序。3. 淬火出 来的工件必须带温回火?这种做法是不可取的,要根据 钢种的马氏体转变点来决定淬火之后的回火前的入炉温度!为了防止淬火开裂,不能妄加推测,一概而 论的采用带温回火的办法!4. 我的产品退火之后,要放置一周之后,你才能热处理淬火?个别老 板自称有提高模具使用寿命的秘诀!他的秘诀是什么呢?探其究竟,竟然是 要求热处理者做完退火处理之后,不能马 上进行淬火回火处理。模具必 须在退火和淬火之间要在室温放置一个礼拜时间!说是:释放退火应力!这个道 理不知道哪位专家能给于解答?!真是世 界之大无奇不有!5. 产品尺 寸加工已经全部完成,要求热 处理保证不变形?有的人 为了节省产品加工费用,在热处理之前,把所有 的尺寸加工结束,然后去 热处理淬火回火。要求热 处理者保证在热处理过程中不变形,或者只允许变形量在**一道冷 加工的公差带值内!热处理 的过程实质上就是一个组织变形阶段,微观上的变形积累,有谁敢 保证不在宏观上表现出来成为尺寸变形呢?为了节 省他自己的费用,把问题 转嫁给热处理者,这些人“聪明”吧?!6. 热处理 的产品没有硬度?很多委 托产品外加工的企业,曾几何 时学会了要求进货检验,既然领 导提出这个要求,那么伙 计们就正儿八经对待了,也去买 一台洛氏硬度计回来,放到工厂里,开始对 热处理后的产品开始进货检验了。这些本无可非议,但是他 们老是对热处理产品检验不合格!这可忙 坏了热处理公司,怎么会呢?明明白 白是经过检验合格出厂的,怎么到 用户手中就不合格了呢?公司上下不得其解。热处理公司严肃对待,紧急派员去处理此事!真是不看不知道,一看吓一跳!原来他 们对热处理的产品的脱碳层也不去除(加工余 量足够保证加工之后,不会残留脱碳层),就直接 在工件表面上面打HRC硬度了!这怎么会有高硬度呢?My god! 这到底 是谁对谁不信任呢?7. 热处理 工学好铁碳平衡相图就可以了?在很多 资料中说明铁碳平衡相图在热处理中是十分重要的知识,是制定 钢铁材料加热工艺的依据,而且指出:尤其是 热处理工必须熟练掌握铁碳平衡相图。铁碳相 图是铁碳合金在平衡状态时的组织组成图,而不是 获得非平衡的马氏体、贝氏体 等组织的转变图。铁碳相 图的临界温度参数仅仅局限在碳钢和铸铁,非合金钢和合金铸铁。合金钢 和合金铸铁的平衡状态图由于添加了其它合金元素,与铁碳 平衡状态图相差还是很大的。铁碳平 衡相图是加热和冷却过程中的速度是及其缓慢的结果,而且又局限于铁碳合金钢种,这个理论状态,是不可能在实际生产中大量运用,实际淬火等热处理加热冷却过程中组织转变都是在一定加热速度和冷却速度下进行的,不是完全达到平衡状态。所以,铁碳平衡相图仅仅是研究热处理、学习热处理的必备基础知识和出发点,而不是直接在热处理工艺过程中运用的相图。热处理工熟练掌握了铁碳平衡相图知识只是热处理学习的开端,不能达到使用铁碳平衡相图来处理工艺实际问题的境界。热处理工学好铁碳相图仅仅是具备热处理入门知识之一。8. 退火工件可以形成等轴晶粒? 在低碳钢退火工艺中,很多人认为可以获得等轴晶粒。实际上,在沸腾钢中容易获得等轴晶粒度。在Al铝镇静钢中是很难达到等轴晶粒组织的。尤其经过冷挤压的变形件退火,晶粒很明显的呈变形挤压组织形态!即使950℃以上的退火温度也难以达到等轴晶粒。信不信由你!9. 硬度越低挤压变形越好,越容易?人们的直接思维是:硬度越越低越容易挤压变形。在钢材的挤压工艺中,珠光体球化组织状态变形能力**,但是这个组织状态比起片状珠光体的硬度一般都高,所以要求挤压件的原始组织是珠光体球化组织的技术要求,而不能采用硬度**的片状珠光体组织。10. 锻模要求高硬度正确吗?在使用热锻模的用户中,很多人喜欢提出高硬度的要求,甚至要求52—55HRC。这个观念是错误的。这个现象的出现,究其原因,应该是某些不规范的热处理企业或某位“大师”在做锻模对外热处理业务时,没有真正按照锻模的服役条件来淬火,而是降低淬火温度、缩短保温时间,仅仅满足用户的硬度要求,这种硬度值看似符合标准(或规范)的锻模硬度范围,由于没有考虑红硬性,在使用时,锻模的抗回火能力差,硬度很快就会降低,用户对这种使用过的锻模再检测时,发现锻模的热处理硬度不高。锻模的“老板”就动脑筋了:下次热处理时提高硬度要求,结果发现提高硬度的锻模比上一次按照标准、规范选取的硬度值的锻模寿命提高了,于是他很高兴:原来提高硬度就能解决这个问题。他怎么能知道是热处理的厂家或“大师”的无能的热处理水平造成超出标准的硬度反而寿命长的奥秘呢?结果这个问题谬种误传,致使热锻模的技术要求的硬度值一天比一天的高!在标准的硬度范围内的具有红硬性的热锻模,其寿命是良好的!锻模要求高硬度是不正确的!11. 铝合金件处理之后表面皱纹就是热处理过烧吗?铝合金件在固溶时效处理之后,判断在固溶时是否过烧有两种方法:金相法和表面状态色泽法。根据工件表面色泽、状态判断在热处理固溶时是否过热便于现场及时处理,但是需要丰富经验。金相法判定准确、但是要解剖实物,是破坏性的检测判定,容易造成浪费。根据工件表面色泽、状态判断:①件表面暗灰色,②工件表面有起小泡的现象,③出现裂纹,裂纹断口粗糙。有上述情形之一时,有过烧可能。这是只在热处理之后的工件上观察。当固溶时效件已经进行了后续加工,再观察时,发现铝合金工件表面有异常现象-----粗糙、变形、皱纹等,不能简单地认为是热处理过烧了。由于铝合金的强度和黑色金属相比较还是低的,就要分析后续工序的作用和影响了。尤其后续的抛光、喷砂处理,对表面的影响不能忽视。当在工件局部出现“水面波纹”式的皱纹时,不能判定为热处理过烧,而是喷砂的压力太高或喷砂的时间过长,在铝合金表面形成的变形层的原因。这个“水面波纹”式的皱纹不具有铝合金过烧的特征,而是具有表面受冲击形成塑性变形的特征,这时候应该判定为:喷砂缺陷!采用金相法裁定,证实是喷砂缺陷。12. 手册说可以热处理淬火达到这个硬度,你为什么做不到这个硬度?有些人认为,他设计时的硬度选择是按照手册中的硬度范围选定的,你热处理怎么就说达不到这个硬度呢?例如:用弹簧纲60Si2Mn来制作大型件,由于实际工件厚度很大,厚薄显著,热处理已经没有好的办法达到要求的硬度标准。手册中硬度是可以达到:58—60HRC。结合实际工件是没有办法达到的。只能降低热处理要求。决定热处理的硬度受下列几个因素控制:材料牌号、模具尺寸大小、工件重量、形状结构,后续加工方式等因素。模具热处理之后不是内外硬度都是一样的,要根据模具尺寸大小来选择材料和设计尺寸,不能直接按照设计手册里的技术标准和硬度要求来选取,手册上的硬度标准是来自小试样的热处理结果,在运用到实物上时一定要按实际情况来决定合理的硬度指标。不合理的硬度指标,比如过高的硬度,就会损失工件的韧性,造成工件的使用开裂。13. 对待热处理这个行业为什么一直是高技术含量低加工价值呢?很多了解热处理的人认为热处理难学、难做、实际人才的成长也不容易。也有人说:热处理就是把工件烧烧红,往水里一放,就好了。这么简单吗?既然成为一个学科,那肯定不是那么简单。如果按照那些“烧烧红,往水里一放”的人的观点看待所有问题,那世界就没有难事了。飞机一加速度不就上天了吗?火车一加煤不就跑起来了吗?飞船甩到太空不就能飞了吗?电脑一通电不就可以使用了吗?一座跨海大桥用几根钢丝来起来不就行了吗?按照那些“低价值”人的观点,世界万物都可以用“一……,就……”来看待了。当那些人不需要热处理时,总是夸夸其谈说,热处理怎么重要,人们怎么怎么对热处理重视;当他需要委托别人做热处理加工时,就说热处理“烧烧红,往水里一放就可以了”,不愿意支付比较合理的热处理加工费;当出了开裂、使用寿命低等等问题时,就认为“热处理是万恶之首”,都是热处理惹的祸;当国人的热处理有某些欠缺时,就说某国热处理怎么怎么的**、先进。热处理这个行业一直是高技术含量低加工价值的真实原因是观念的问题和一些人对热处理行业的偏见。14. 这个产品是你热处理的,我在使用中出了问题,你热处理负责?某企业在使用模具过程发生模具断裂打伤操作工的情况,该企业立即通知热处理厂家:在你家热处理的模具使用中打伤人了,你们要赔偿多少多少!问其原因,得到的答复是,这个产品是你们热处理加工的,出了事故,所以要求你们赔偿。看看多么理直气壮的理由!产品失效要从设计、选材、材料缺陷、工艺缺陷(包括热处理)、装配与使用等方面分析,找出真正的原因。为了推卸责任武断认定是热处理的原因造成失效是没有道理的。为什么医生看病一定要亲自看到病人本人,我认为和我们对产品的失效要做全面分析废品的设计、选材、材料缺陷、工艺缺陷(包括热处理)、装配与使用过程等方面是一个道理,不能直接认定就是哪个环节有问题一样!此事后来经过*权威机构鉴定,热处理的质量完全正常,不是造成那个事故的原因。真正原因是使用问题-----过载!对某行业的知识缺乏是有情可愿的,但是处理问题不是采用科学的态度就是无知了。我为从事热处理工作而高兴,为什么?你看热处理已经能“包治百病”了,什么事情都找热处理啊!15. 我委托你热处理时,我的产品是好的,你热处理搞坏了,你热处理负责赔偿?这种说法在处理热处理质量问题时,会经常遇到,听到这个说法之后,热处理人真是哭笑不得。如果你碰到这样的顾客,那问题肯定出在顾客身上,倒不是热处理有问题了!因为顾客对热处理之前的制造质量过程控制根本不了解,没有考虑为热处理创造良好的预处理状态。16. 我的热处理硬度合格,你的产品早期失效与我热处理无关?热处理不仅要保证合格的硬度值,更要注重工艺选择和工艺过程的控制。过热的淬火回火可以达到要求的硬度;同样,淬火欠热,通过调整回火温度,也可以凑合到要求的硬度范围。这个做法大有人在。有的为了节省用电量,欠热淬火;有的是由于加热炉的极限温度限制,欠热淬火。这样的热处理产品早期失效怎么与热处理无关呢?17. 我的锻造尺寸合格,热处理质量问题与我锻造无关?锻造工序是为了消除材料缺陷,改善组织形态,提高材料性能。节约机械切削加工量,提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷,改善组织形态”忘的一干二净,仅仅在保证锻造尺寸上“下工夫”,全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞坏了。锻造者不分青红皂白地采用锻造余热退火的方法,结果在材料中形成严重的网状碳化物组织。由于材料锻造的加热温度大多远远高于热处理淬火的加热温度,那种“严重的网状碳化物组织”发生组织遗传,给产品质量带来严重后果。18. 模具失效热处理占高比例?国内外关于模具早期失效原因的统计数据: 失效原因日本上海地区模具材料质量不好717.8模具设计不合理103.3热处理工艺不妥4452模具加工方法不好78.9对模具材料性能缺乏认识5—模具材料下料不当3—模具材料选择不当3—模具使用条件不好711锻造工艺不妥—7其他方面14—这个数据列表说明的是对以往事故的统计结果,在对未来事故的预测上是不适用的。就是说对明天的某个模具失效的原因判定,不能就此认为模具失效的原因热处理占44~52%。而是要针对性的做分析。这个统计数据误导了不少人,让人们形成了一个思维定势:认为模具失效就是热处理问题。希望大家注意这个问题。19. 回火色与温度有关?回火之后钢的表面呈现一种氧化膜的颜色,称为回火色。很多情况下,需要根据回火色判定回火温度。回火色随温度变化,因此可以根据回火色大体判定回火温度。但是回火色还与回火时间有关,通常都以5分钟时间为准。碳钢不同温度时的回火色,以5分钟为准,表面色泽如下:淡黄色:200℃草黄色:220℃褐色:240℃紫色:260℃蓝紫色:280℃深蓝色:290℃蓝色:300℃淡蓝色:320℃蓝灰色:350℃灰色:400℃不锈钢的不同温度时的回火色: 淡麦黄色:290℃麦黄色:340℃淡红棕色:390℃淡红色:450℃淡蓝色:530℃深蓝色:600℃低合金钢的不同温度时的回火色: 淡麦黄色:225℃麦黄色:235℃淡红棕色:265℃淡红色:280℃淡蓝色:290℃深蓝色:315℃但是在很多资料中,只是仅仅提到色泽与温度的关系,忽略了时间这个关键前提,同样温度下,随着保温时间的延长,*终的色泽会偏向更高的温度色泽。往往会造成实际温度的误判。20. 真空热处理(淬火)变形小?在热处理变形中有两个概念:组织变形和形状结构变形。研究所得的结果是:真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时,变形*小。即:组织变形*小。对于形状结构变形,真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小,其他炉型的热处理,例如淬火,很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量,真空淬火由于这些功能的不完善,有时反而会增大。这两个概念的混淆,给人们的印象是:真空热处理变形小,这是错误或不全面的理解!21. 真空加热有淬火增碳?在分析真空热处理工件增碳现象时,有两种误解:第一,认为是工件在淬火油中增碳;第二,认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实,很多情况下不是这两个原因,而是加热热室的清洁度不高,有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室,残留在热室冷壁上,加热时形成挥发性还原气氛,对工件增碳。除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。 1050℃以下的加热工件油淬火时,稍做预冷入油不会形成明显的增碳现象。对加热室的石墨件等对工件的增碳情况,也不能排除,但是完全没有残留淬火的气氛严重。真空加热淬火的增碳现象更为严重的是来自淬火油污染炉膛的原因,并不是人们所说的油中淬火或石墨件的原因!
  • 电厂锅炉炉膛出口烟气温度,火焰中心温度,危险废物焚烧炉二燃室烟气中心温度,垃圾焚烧炉炉膛烟气温度在线监测解决方案

    电厂锅炉炉膛出口烟气温度,火焰中心温度,危险废物焚烧炉二燃室烟气中心温度,垃圾焚烧炉炉膛烟气温度在线监测解决方案

    在线式炉膛烟气温度红外测量仪 RAYBS211YC应用意义: 锅炉中的炉膛出口烟气温度是锅炉启动和运行期间需要监测的关键参数,炉膛出口烟气温度异常,容易导致一系列问题:管壁金属超温损坏;水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等结焦和积灰;过热器和再热器管腐蚀速率增加;对流区域管超温 蠕变;热损失增加,降低锅炉热效率。 技术现状: 目前炉膛出口烟气温度的测量方式采用传统的烟温探针,但当温度达到 538℃时烟温探针必须收回, 不能在全烟气温度范围内使用,无法实现非连续运行;同时,烟温探针易受使用环境和结构的限制,在温度波动大、振动及安装方式等诸多因素的影响下,造成使用寿命短、测量准确度不稳定、数据滞后、机械故障率高、维护麻烦等缺点。 产品简介: 在线式炉膛烟气温度红外测量仪RAYBS211YC是一种新型的可以替代传统烟温探针精确检测炉膛出口烟气温度的产品。采用红外测温传感器,以非接触式测量方式,可连续不间断的测量炉膛烟气温度,有效提高测量精度 ;独特的保护系统设计,保证产品的安全稳定运行,提高了产品的使用寿命,降低维护费用。 应用范围: 电厂锅炉炉膛出口烟气温度,火焰中心温度,危险废物焚烧炉二燃室烟气中心温度,垃圾焚烧炉炉膛烟气温度 测量原理: 煤粉在锅炉燃烧过程中会产生大量CO2气体,经过特殊设计的红外传感器其红外光谱响应预设为特定检测CO2气体光谱,其它波长的红外能量都被滤除,这样传感器能直接用来测量视场中的CO2气体**温度,有效的排除掉其他环境因素的干扰,可以准确的测量炉膛烟气中心温度。此红外温度监控系统不仅能用来测量炉膛烟气温度,当瞄准火球时,由于在火球中心处产生浓度极高的 CO2 气体,也能测量火球的火焰温度。 产品比较:  烟温探针  美国品牌 进口红外测温仪  RAYBS211YC在线式炉膛红外测温仪 测量范围  -18-500℃  250-1650 ℃  550-1800 ℃  1000-3200℃响应时间  165s  100ms  10ms  10ms测量精度  1%  1%  0.5%  0.5%距离系数  行程7米  30:1  45:1  100:1  150:1使用寿命  两年  五年  五年  五年冷却方式  空冷  空冷  水冷  水冷维护服务  烟温探针机械故障率高,维修量大  测温口经常结焦,需每隔十天拆下仪器清焦,国外产品,维护费用高,服务不及时  在线式炉膛测温仪不存在结焦问题,无需维护,24小时服务响应 价格是进口同类产品性价比更高,略低于烟温探针价格
  • QQ咨询
  • 电话咨询
  • 17721262624
  • 021-57633170
  • 021-54581036
None
友情链接:    好的彩票app   排列3和值走势图500期   大赢家彩票官方网   9999彩票-首页   王中王港彩 - 指定网站